DX（デジタルトランスフォーメーション）による「付加価値の向上」の事例をご紹介します。事業者がデータ分析や自動化を活用することで、品質管理の効率化や不良品の早期発見、品質改善プロセスの最適化などが可能になります。さらに、顧客満足度の向上やブランド価値の向上にも繋がります。DX導入に成功した事業者は品質に対する厳格な管理体制を築き、顧客からの信頼を高めています。ここでは「付加価値の向上」に成功した事例の一部を紹介します。
FAQの活用で組織内の問合せを削減し、業務効率化を実現する「ふれあいコンシェルジュ」
DX事例を確認する【動画】情報通信業、システム販売、開発、サポート
従来のキーワード検索やAIチャットボットにおける課題を解決するべく、⾃然⾔語処理AIエンジンを独⾃開発し、シンプルで簡単に利⽤できるFAQシステム「ふれあいコンシェルジュ」を製品化。⽇本語特有の⾔い回しや送り仮名等の違いがあっても、求める回答を簡単に検索可能で、顧客における問合せ対応業務等の⽣産性向上に貢献。
米沢発!中小企業のDXによるスマートファクトリー化
DX事例を確認する【動画】自動車内外装品製造
タブレット・スマートフォン・スマートウオッチと連動した⽣産管理システムを独⾃開発したほか、設備データと⽣産実績情報の掛け合わせによる故障や不良の予兆管理、AGV導⼊等のスマートファクトリー化にチャレンジ。取得したデータの活⽤、⾼速 PDCAを回す事により従来⽐200%の⽣産性向上を達成。
地場産業存続に向け、データの見える化による生産管理・作業者に寄り添ったデジタルツール導入に取り組み、企業を変革
DX事例を確認する【ホームページ】家庭用、業務用刃物製造卸
工程の自動化と見える化に取り組むためにIoTを導入し、生産データを管理・分析し、工程の最適化を図った。データの見える化により、生産計画や不良品の管理が改善され、現場とのコミュニケーションも活性化した。また、IoT推進チームが現場と連携しながらシステムを構築し、現場のアイデアを反映。伝統技術を大切にしつつも、デジタルツールとロボットの導入に成功した。
「日本一信頼される鋳造会社」を目指し、デジタル化で付加価値を創出
DX事例を確認する【ホームページ】タグタイル鋳鉄・高級鋳物製造
デジタル化とIoT導入により、生産現場の効率性と品質の安定を実現し、外国人実習生の教育や遠隔操作によるリモートワークも可能になった。現場のデジタル化は若手の意見出しを促し、社内コミュニケーションと従業員の自主性向上をもたらした。デジタル化は付加価値を生み出し、取引先からの評価と信頼を得る手段となった。